Ilmanvaihdon eristys

Ilmanvaihdon eristys – Miksi se on tärkeää terveydellesi ja rakennuksen tehokkuudelle?

Ilmanvaihtojärjestelmä on olennainen osa jokaista rakennusta, sillä se varmistaa raittiin ilman kierron ja kosteuden hallinnan. Kuitenkin ilmanvaihtokanavien ja -putkien eristyksen merkitys jää usein huomiotta. Todellisuudessa lämmöneristys on keskeisessä asemassa terveellisen sisäilmaston ylläpitämisessä ja rakennuksen energiatehokkuuden optimoimisessa.

Miksi ilmanvaihtojärjestelmän lämpöeristys on tärkeää?

Kyse ei ole vain teknisestä lisäyksestä – vaan investoinnista rakennuksen toimivuuteen ja sen käyttäjien hyvinvointiin. Tässä muutamia keskeisiä syitä, miksi ilmanvaihtoratkaisujen eristys on välttämätöntä:

  • Energiatehokkuus: Eristys auttaa vähentämään lämpöhäviötä, mikä tuo säästöä lämmitys- ja jäähdytyskustannuksiin.
  • Kosteuden hallinta: Laadukas eriste estää kondenssiveden muodostumista, mikä vähentää home- ja kosteusriskiä.
  • Melunvaimennus: Ilmanvaihtokanavien eristys vähentää ilmavirtauksista aiheutuvaa melua, mikä parantaa sisätilojen viihtyvyyttä.
  • Puhdas sisäilma: Hyvin eristetty järjestelmä estää epäpuhtauksien pääsyn ilmanvaihtoon.
  • Pitkä käyttöikä: Kanavien suojauksen avulla järjestelmä kestää pidempään

Miten ilmanvaihdon eristys toteutetaan?

Ilmanvaihdon eristys sisältää useita vaiheita parhaan mahdollisen tehokkuuden varmistamiseksi:

  1. Arviointi ja suunnittelu: Asiantuntijat analysoivat rakennuksen ilmanvaihtojärjestelmän määrittääkseen sopivan eristemateriaalin ja paksuuden.
  2. Materiaalin valinta: Eristykseen käytetään erityisiä materiaaleja, kuten kivivillaa, elastomeerivaahtoa tai polyuretaania, järjestelmän vaatimuksista riippuen.
  3. Asennus: Eristys kiinnitetään ilmanvaihtokanaviin ja -putkiin tarkkojen standardien mukaisesti, varmistamalla tiivis peitto maksimaalisen lämmön- ja äänieristyksen saavuttamiseksi.
  4. Tiivistäminen ja viimeistely: Kaikki liitoskohdat ja raot tiivistetään, jotta vältetään ilman ja lämmön karkaaminen.

Parhaat materiaalit ilmanvaihdon eristykseen

  • Kivivilla: Erittäin tehokas lämpö- ja äänieristemateriaali, joka kestää korkeita lämpötiloja ja on palamaton.
  • Elastomeerivaahto: Ihanteellinen kosteutta kestävä eristemateriaali, joka sopii sekä sisä- että ulkokäyttöön.
  • Polyuretaanilevyt: Tarjoavat erinomaisen lämmöneristyksen ja ovat kevyitä ja kestäviä.

Terveellisempi sisäilmasto oikean eristyksen avulla

Hyvin toteutettu lämpö- ja äänieristys ilmanvaihtojärjestelmissä auttaa ylläpitämään puhdasta ja terveellistä sisäilmaa. Tämä on erityisen tärkeää kodeissa, työpaikoilla ja sairaaloissa.

Onko ilmanvaihdon eristys kannattavaa?

Ehdottomasti. Ilmanvaihdon eristys tarjoaa pitkäaikaisia hyötyjä, kuten pienemmät energiakustannukset, terveellisemmän elinympäristön ja rakennuksen arvon nousun. Ammattimaisesti asennettu ilmanvaihdon eristys maksaa itsensä nopeasti takaisin pienentyneiden lämmityskulujen ja paremman tehokkuuden ansiosta.

Yhteenveto

Olipa kyseessä uuden järjestelmän rakentaminen tai olemassa olevan parantaminen, oikeanlainen ilmanvaihtojärjestelmän eristys parantaa energiatehokkuutta, suojaa rakenteita ja lisää asumisviihtyvyyttä. Jos etsit asiantuntevaa palvelua, ota yhteyttä – me autamme sinua valitsemaan juuri oikean ratkaisun.

Haluatko parantaa rakennuksesi ilmanvaihtojärjestelmää? Ota yhteyttä, niin löydämme yhdessä parhaan ratkaisun! BTI Yhteystiedot

Viimeisimmät julkaisut

Äänieristys

Шумоизоляция

Äänieristys – Kuinka vähentää melua kotona tai toimistossa?

Melu voi merkittävästi vaikuttaa elämänlaatuun ja työtehokkuuteen, olipa kyseessä koti, toimisto tai muu tila. Erilaiset vaimennusratkaisut auttavat vähentämään ei-toivottua ääntä ja luovat rauhallisemman sekä mukavamman ympäristön. Tässä artikkelissa tarkastelemme, miksi äänenhallinta on tärkeää, miten se toteutetaan ja mitkä materiaalit ovat siihen parhaita.

Miksi äänenvaimennus on tärkeää?

Tavoitteena on estää melun leviäminen tilojen välillä ja parantaa sisätilojen akustista mukavuutta. Tämä on erityisen hyödyllistä seuraavissa tilanteissa:

  • Kodeissa: Parantaa viihtyvyyttä ja auttaa estämään ulkopuolisia ääniä, kuten liikennettä tai naapureiden melua.
  • Toimistoissa ja julkisissa rakennuksissa: Vähentää häiriötekijöitä, tukee keskittymistä ja lisää työn tuottavuutta.
  • Kaupallisissa kohteissa: Esimerkiksi hotelleissa, äänitysstudioissa tai teattereissa korkean tason vaimennus on osa asiakaskokemusta.

Miten vaimennusratkaisut toteutetaan?

Tekniikat ja materiaalit valitaan tilan käyttötarkoituksen ja äänenlähteiden mukaan. Toteutus sisältää yleensä seuraavat vaiheet:

  • Meluanalyysi: Selvitetään häiriöiden lähteet ja tilan akustiset ominaisuudet.
  • Materiaalivalinnat: Käytetään esimerkiksi akustisia paneeleita, kivivillaa, vaimennuslevyjä ja tiivisteitä.
  • Lisäeristys: Asennetaan kerroksia seiniin, lattioihin ja kattoon äänen läpäisyn estämiseksi.
  • Tiivistys: Ovet ja ikkunat tiivistetään tehokkaasti äänivuotojen estämiseksi.

Materiaalit äänenvaimennukseen

  • Kivivilla: Erittäin tehokas sekä ääntä että lämpöä eristävä materiaali.
  • Akustiset paneelit: Esteettisiä ja käytännöllisiä ratkaisuja äänten hallintaan.
  • Vaimennuslevyt: Korkean tiheyden levyt, jotka pysäyttävät äänen etenemisen.
  • Erityisvaahtomuovit: Studioissa ja musiikkitiloissa käytettyjä ääntä absorboivia materiaaleja.
  • Tekstiilipinnat: Matot ja raskaat verhot voivat myös vähentää kaikua ja parantaa akustiikkaa.

Kannattaako investoida äänenhallintaan?

Vaimennusratkaisut eivät ole pelkkä lisämukavuus, vaan konkreettinen keino lisätä hyvinvointia, yksityisyyttä ja tehokkuutta. Ne vähentävät stressiä, tukevat keskittymistä ja tekevät tiloista miellyttävämpiä.

Yhteenveto

Äänieristys ja äänenvaimennus ovat oleellisia osia nykyaikaista rakentamista. Ne vaikuttavat suoraan asumismukavuuteen ja työskentelyolosuhteisiin. Jos haluat ratkaisuja meluongelmiin, ota yhteyttä asiantuntijoihimme – autamme sinua löytämään juuri oikeanlaisen ratkaisun tilasi tarpeisiin.

Haluatko hiljaisemman ja viihtyisämmän ympäristön? Ota yhteyttä – suunnitellaan yhdessä paras ratkaisu!

Viimeisimmät julkaisut

Kylmäeristys

Криогенная изоляция

Kylmäeristys – kuinka varmistaa laadukas asennus?

Kylmäeristys on olennainen osa teollisuus- ja kaupallisten kohteiden energiatehokkuuden ja toimintavarmuuden varmistamista. Oikein toteutetut eristysratkaisut kylmäjärjestelmiin pitävät järjestelmät toimintakunnossa, vähentävät energiankulutusta ja ehkäisevät ei-toivottuja vaurioita. Tämä ei ole vain tekninen yksityiskohta, vaan keskeinen osa nykyaikaista rakennus- ja prosessiteollisuutta. Tässä artikkelissa käsittelemme, miksi kylmäjärjestelmien eristys on tärkeää, mitä materiaaleja käytetään ja kuinka varmistaa laadukas asennus.

Mitä kylmäeristys tarkoittaa ja miksi se on tärkeää?

Termillä viitataan eristysjärjestelmiin, joiden tehtävänä on ylläpitää matalia lämpötiloja sekä suojata putkistoja, laitteita ja säiliöitä kondensaatiolta, lämpöhäviöiltä ja jäätymiseltä. Tämäntyyppinen lämpöeristys on erityisen tärkeää esimerkiksi elintarvike- ja kemianteollisuudessa, kylmävarastoissa sekä erilaisten kylmälaitteiden toiminnassa.

Kylmäjärjestelmien eristyksen hyödyt:

  • Energian säästö: Laadukkaasti toteutettu eristys vähentää lämmön siirtymistä, jolloin järjestelmä ylläpitää vakaan lämpötilan ja pienentää energiakustannuksia.
  • Kosteuden hallinta: Hyvä eristys estää kondenssiveden muodostumisen, joka voisi aiheuttaa korroosiota ja vaurioita järjestelmässä.
  • Jäätymisen estäminen: Eristys suojaa komponentteja äärilämpötiloilta ja varmistaa, ettei järjestelmä altistu jäätymiselle.
  • Järjestelmien elinkaaren pidentäminen: Oikea eristysratkaisu vähentää kulumista ja huollon tarvetta, mikä alentaa pitkän aikavälin kustannuksia.

Mitä materiaaleja kylmäjärjestelmien eristykseen käytetään?

Kylmäeristysmateriaalien valinnassa keskeistä on kyky ehkäistä lämmönjohtavuutta sekä kestävyys kosteutta ja alhaisia lämpötiloja vastaan. Tässä yleisimpiä käytössä olevia vaihtoehtoja:

  • Polyuretaanivaahto (PUR): Erinomainen eristemateriaali, jota käytetään laajalti putkistojen ja säiliöiden eristykseen. Se on kevyt, tehokas ja soveltuu erinomaisesti mataliin lämpötiloihin.
  • Elastomeeriset eristemateriaalit: Joustavat ja kosteutta kestävät materiaalit, jotka ehkäisevät kondensaation muodostumista tehokkaasti.
  • Polystyreeni (EPS ja XPS): Hyvän lämpöeristyskyvyn tarjoavat ratkaisut, joita hyödynnetään erityisesti laajoissa pinnoissa ja kylmävarastoissa.
  • Tyhjiöeristepaneelit (VIP): Erittäin tehokkaita ja kompakteja ratkaisuja, joita käytetään vaativimmissa eristystarpeissa.
  • Kivivilla ja lasivilla: Vaikka yleisimmin käytetään korkeissa lämpötiloissa, nämä materiaalit soveltuvat myös mataliin lämpötiloihin erityisesti silloin, kun tarvitaan mekaanista lujuutta.

Kuinka varmistaa laadukas asennus?

Kylmäeristyksen toteutus ei ole vain materiaalin asentamista – se on tarkkaan suunniteltu ja ammattimaisesti hallittu prosessi, johon kuuluvat seuraavat vaiheet:

  • Suunnittelu ja valmistelu: Asiantuntijat analysoivat eristettävän järjestelmän ominaisuudet, ympäristöolosuhteet ja määrittävät sopivimmat materiaalit sekä rakenteet.
  • Eristemateriaalien asennus: Asennus suoritetaan huolellisesti estäen kylmäsiltojen synty, jotka voivat johtaa kondensaatioon ja energiahäviöihin.
  • Suojapinnoitteet: Asennetun eristyksen päälle lisätään suojakerros – esimerkiksi metallipinnoite – joka parantaa mekaanista kestävyyttä ja suojaa kosteudelta, UV-säteilyltä sekä kemiallisilta vaikutuksilta.
  • Laadunvalvonta: Valmis asennus tarkastetaan ja testataan tiiviyden, eristystehokkuuden ja turvallisuusvaatimusten osalta.

Miksi valita ammattilainen kylmäeristystöihin?

Ammattimaisesti toteutettu eristys on investointi, joka maksaa itsensä takaisin nopeasti. BTIsolatsioon OÜ tarjoaa kokonaisvaltaisia eristyspalveluita suunnittelusta asennukseen – käytämme vain testattuja ja laadukkaita materiaaleja sekä huolehdimme siitä, että jokainen projekti toteutetaan alan korkeimpien standardien mukaisesti.

Yhteenveto: Kylmäeristys on energiatehokkuuden ja järjestelmäkestävyyden perusta

Olipa kyseessä teollinen putkisto, kylmälaitteisto tai säiliö, eristysratkaisujen oikea toteutus suojaa järjestelmän toimintakykyä ja tuo säästöä energiankulutukseen. Oikein asennettu ja suunniteltu kylmäeristys auttaa ehkäisemään vaurioita, pidentää laitteistojen käyttöikää ja parantaa turvallisuutta.

Etsitkö luotettavaa ratkaisua kylmäjärjestelmien eristykseen? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme – autamme sinua suunnittelemaan ja toteuttamaan energiatehokkaan, kestävän ja laadukkaan eristyksen. Ota yhteyttä

Viimeisimmät julkaisut

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs

Ruostumattomat teräkset – Alatyypit ja käyttöalueet

Ruostumaton teräs on yksi käytetyimmistä metalliseoksista, joka tunnetaan korroosionkestävyydestään, kestävyydestään ja monipuolisuudestaan. Ruostumaton teräs sisältää vähintään 10,5 % kromia, joka muodostaa teräksen pinnalle suojaavan oksidikerroksen, tehden siitä vastustuskykyisen ruostetta ja korroosiota vastaan. Seoksen koostumuksesta ja käsittelymenetelmistä riippuen ruostumatonta terästä voidaan käyttää monilla aloilla – arkkitehtuurista ja rakentamisesta aina lääketieteeseen ja elintarviketeollisuuteen.

Ruostumattomilla teräksillä on useita alatyyppejä, joista jokainen on erikoistunut eri käyttöalueisiin ja olosuhteisiin. Niiden ominaisuudet, kuten lujuus, korroosionkestävyys ja lämmönsietokyky, vaihtelevat, joten on tärkeää valita oikea tyyppi tiettyyn käyttötarkoitukseen.

Tässä artikkelissa tarkastelemme eri ruostumattoman teräksen tyyppejä, niiden ominaisuuksia ja etuja:

  • Mitä on ruostumaton teräs? Katsaus ruostumattoman teräksen kemialliseen koostumukseen ja sen suojamekanismeihin.
  • Ferrittinen teräs: Yksi yksinkertaisimmista ja edullisimmista ruostumattoman teräksen tyypeistä, sopii vähemmän vaativiin ympäristöihin.
  • Austeniitti-ferriittiteräs (dupleksiteräs): Yhdistää ferriittiteräksen lujuuden ja austeniittiteräksen joustavuuden.
  • Martensiittiteräs: Korkean lujuuden ja kulutuskestävyyden omaava teräs, ihanteellinen leikkaustyökaluihin ja koneisiin.
  • Austeniittiteräs: Monipuolisin ja laajimmin käytetty ruostumattoman teräksen tyyppi, arvostettu sen erinomaisen korroosionkestävyyden ja työstettävyyden vuoksi.

Ruostumattoman teräksen laaja käyttö perustuu sen erinomaisiin kestävyysominaisuuksiin ja pitkäikäiseen luotettavuuteen, mikä tekee siitä korvaamattoman materiaalin sekä arkipäiväisiin että korkean teknologian sovelluksiin.

Ruostumaton teräs 304/316?

Ruostumaton teräs on yleisnimitys teräslajeille, joissa on vähintään 12 % kromia ja erilaisia määriä muun muassa seuraavia aineita: Ni, Mo, C, Ti jne. Muihin teräslajeihin verrattaessa ruostumattomien terästen ensisijainen ominaisuus on huomattava korroosion sieto hapettavissa olosuhteissa. Ruostumatonta terästä ryhdyttiin ensimmäisen kerran käyttämään ensimmäisen maailmansodan jälkeen pääasiassa kone- ja kemianteollisuudessa. Nykyään ruostumatonta terästä käytetään miltei kaikilla teollisuudenaloilla ruokailuvälineistä elintarviketeollisuuteen ja autoteollisuuteen. Nykyään käytetään pääasiassa seuraavia ruostumattomia teräksiä: ferriittiteräs, martensiittinen teräs, austeniittinen teräs ja austeniittiinen ferriittiteräs.

Ferriittiteräs

Ferriittiteräs on toiseksi yleisin ruostumaton teräs. Ferriittiteräksessä on yleensä 13- 25 % kromia ja sen hiilipitoisuus on pieni. Ferriittiteräs voidaan ominaisuuksiensa ja käyttönsä perusteella jakaa kahteen ryhmään. Kromipitoisuudeltaan 13-17 %:n ferriittiteräs, jonka korroosionkestävyys tai hitsattavuus ei ole kovin hyvä. Tällaista terästä käytetään paljon keittiökoneissa sekä keittiöaltaissa. 

Toiseen ryhmään kuuluu kromipitoisuudeltaan 25-30 %:n teräs, joka sietää hyvin korkeita lämpötila. Tällaista terästä käytetään esimerkiksi uuneissa sekä muiden korkeita lämpötiloja sietävien tuotteiden valmistuksessa. Molempien ryhmien teräkset ovat magneettisia huoneenlämmössä.

Austeniittinen ferriittiteräs

Austeniittinen ferriittiteräs. Tällaisessa teräksessä on yleensä 18-25 % kromia, 5-6 % nikkeliä ja 0,03-0,15 % hiiltä. Korroosionkestävyys muistuttaa austeniittisen ruostumattoman teräksen ominaisuuksia, mutta austeniittinen ferriittiteräs kestää korroosiota paremmin taivutettuna tai jännitettynä. Yleensä terästä käytetään öljyä hyödyntävässä kemianteollisuudessa sekä öljyn- ja kaasunjalostuksessa. Teräs on magneettinen.

Martensiittinen teräs

Martensiittisen teräksen kromipitoisuus on 12-18 % ja hiilipitoisuus on yleensä 0,3 %. Terästä voidaan karkaista ja sen lujuutta voidaan parantaa nostamalla hiilipitoisuus 0,6 %:iin. Terästä voidaan valssata ja takoa sekä sulattaa, mutta se ei sovellu hitsaamiseen. Materiaali soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi koneen osissa, pumpuissa, pyörivissä osissa ja terien valmistuksessa. Suuremman hiilipitoisuuden ja molybdeenipitoisuuden ansiosta martensiittista terästä käytetään työkaluissa sekä stanssaus- ja rei’ityskoneissa. Teräs on magneettinen.

Austeniittinen teräs

Austeniittinen teräs on tärkein ruostumaton teräslaji, sillä se muodostaa yli 90 % kaikesta käytetystä ruostumattomasta teräksestä. Teräslaji tunnetaan myös nimellä “18-8”, joka viittaa metallin kromi- ja nikkelipitoisuuksiin. Teräs ei ole magneettinen eikä sen korroosion sieto ole kovin hyvä. Austeniittinen teräs on kuitenkin erittäin taipuisaa, joten sitä voidaan muokata helposti. Terästä voidaan käyttää erityisesti joustavuutta edellyttävässä käsittelyssä eli taivutettavissa tuotteissa. Tämän ryhmän ruostumattomista teräksistä yleisimpiä ovat teräslajit 304 ja 316. 

Näihin teräslajeihin kuuluu myös useita seoksia. Sopiva teräslaji valitaan käyttötarkoituksen ja käsittelyn mukaan. Jos terästä on hitsattava, yleensä valitaan hiilipitoisuudeltaan alle 0,03 %:n teräslaji. Kromipitoisuuden tulisi olla noin 17-18 %, ja nikkelipitoisuus on yleensä 10- 12,5 %. Austeniittisen teräksen hiilipitoisuus ilmenee erityisesti nopeassa kuumennuksessa eli vaikkapa hitsattaessa. Jos hiilipitoisuus on yli 0,03 %, teräksestä alkaa irrota kromikarbidia. 

Kromikarbidia liukenee erityisesti rakenteen reunoista, ja jos jälkikäsittelyä ei ole, teräksen ruostesuojaus heikkenee näistä kohdista. Jos käytetään seosta, jonka hiilipitoisuus on matala, kromikarbideja ei muodostu. Myös titaaniseos auttaa välttämään kromikarbidin. Molybdeenipitoisuus on näiden kahden teräslajin tärkein ero. 304-teräksessä ei ole molybdeeniä, mutta 316-teräksen molybdeenipitoisuus on yleensä 2,2 – 2,7 %. Korroosionkestävyyttä voidaan parantaa lisäämällä seokseen kromia ja nikkeliä. Jos molybdeeniä lisätään, teräs kestää vieläkin paremmin klorideja ja laimennettuja happoja. Yleensä teräs 304 tarkoittaa ruostumatonta terästä ja 316 happoja kestävää terästä, mutta tosiasiassa asia ei ole näin yksinkertainen. 

Luonnollisesti nykyään voidaan valmistaa molybdeenipitoisuudeltaan korkeampaa terästä, mikä saa teräksen kestämään paremmin esimerkiksi yli 20 ºC merivettä, mutta silloin kannattaa muistaa, että tällainen teräs on huomattavasti tavallista ruostumatonta terästä kalliimpaa. Näitä teräslajeja ei kuitenkaan pysty erottamaan toisistaan ns. paljaalla silmällä. Siksi valmistajilla ja käsittelijöillä on oltava perusteellinen käsitys molempien teräslajien varastoinnista ja käytöstä, jotta teräslajit eivät vahingossa vaihdu tuotannon tai säilytyksen aikana.

Viimeisimmät julkaisut

Kivivillan ominaisuudet

Kivivillan ominaisuudet

Kivivilla – Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää mineraalivillasta

Kivivilla on mineraalivillasta valmistettu eristysmateriaali, joka on tuotettu luonnonkivistä, pääasiassa basalttikivestä ja dolomiitista. Kivien sulattaminen korkeissa lämpötiloissa (noin 1500 °C) ja niiden muovaaminen kuiduiksi tuottaa kevyen, kestävän ja erinomaisilla eristysominaisuuksilla varustetun materiaalin. Kivivillaa käytetään laajasti sekä asuin- että teollisuusrakentamisessa sen monipuolisuuden ja tehokkuuden ansiosta erilaisissa sovelluksissa.

Kivivillan tärkeimpiin etuihin kuuluu erinomainen lämmöneristys, palonkestävyys, äänenvaimennus sekä kosteuden- ja kemikaalienkestävyys. Se auttaa vähentämään energiankulutusta, parantaa rakennusten energiatehokkuutta ja luo miellyttävämmän sisäympäristön. Lisäksi kivivilla on ympäristöystävällinen materiaali, koska se on valmistettu luonnonmateriaaleista ja uusiutuvista raaka-aineista sekä on täysin kierrätettävä.

Tässä katsauksessa käsittelemme kivivillan eri ominaisuuksia ja etuja, mukaan lukien:

  • Lämmönjohtavuus: Kuinka kivivilla auttaa säilyttämään lämpöä ja vähentämään energiakustannuksia.
  • Lämmönkestävyys: Kivivillan palonkestävyys ja kyky sietää korkeita lämpötiloja.
  • Akustiset ominaisuudet: Kivivillan kyky vaimentaa ääntä ja parantaa akustista ympäristöä.
  • Vedenkestävyys ja höyrynläpäisevyys: Kivivillan käyttäytyminen kosteissa olosuhteissa ja sen vaikutus sisäilman laatuun.
  • Ekologisuus: Kivivillan tuotannon ympäristövaikutukset ja sen rooli kestävän kehityksen rakentamisessa.

Tutustumalla näihin aiheisiin saat kattavan käsityksen kivivillan ominaisuuksista ja siitä, miksi se on yksi suosituimmista eristysmateriaaleista nykyaikaisessa rakentamisessa.

Kivivillan lämmönjohtavuus: Tehokas energiansäästö

Kivivilla on erittäin arvostettu rakennusmateriaali sen erinomaisen lämmöneristyskyvyn ansiosta, mikä takaa sekä energiansäästön että turvallisuuden. Lämmönjohtavuus eli lämmönjohtavuuskerroin (λ-arvo) on yksi kivivillan tärkeimmistä ominaisuuksista, ja se riippuu suuresti lämpötilasta. Kivivilla säilyttää hyvät lämmöneristysominaisuutensa myös äärimmäisissä olosuhteissa, mukaan lukien altistuminen korkeille lämpötiloille.

Äärimmäisissä lämpötiloissa kivivillan tehokas eristys auttaa vähentämään lämpötilaa eristyskerroksen toisella puolella riittävästi suojatakseen rakennuselementtejä ja materiaaleja ylikuumenemiselta tai syttymiseltä. Tämä tekee kivivillasta ihanteellisen materiaalin paitsi energiatehokkuuden parantamiseen myös paloturvallisuuden varmistamiseen.

Sen lisäksi, että kivivilla on toiminnallinen, se on myös pitkäikäinen ja kestävä ratkaisu, joka auttaa merkittävästi vähentämään lämmityskustannuksia ja lisäämään rakennusten energiatehokkuutta vuosikymmeniksi eteenpäin.

Kivivillan lämmönjohtavuus: Tehokas energiansäästö

Kuten edellä on kerrottu, kivivilla sietää yli 1000 °C lämpötilaa, ja samalla sidosaine häviää materiaalista 250 °C ja sitä korkeammissa lämpötiloissa. Sidosaine höyrystyy, kun lämpötila on yli 250 °C. Sidosaineen höyrystyminen ei kuitenkaan riko kivivillan rakennetta, sillä tiivis ja kerrosmainen rakenne pitää kuidut paikoillaan. Näin materiaali säilyttää jäykkyytensä ja suojaa rakenteita palamiselta. Lämpöeristysmateriaalin kuitu kestää hyvin lämpötilamuutoksia, kivivilla sopii myös korkean lämpötilan käyttöolosuhteisiin. Lämpöeristysmateriaalit on kuitenkin asennettava oikein, jotta mekaaninen paine ei muuta eristyskerroksen muotoa sidosaineen höyrystyessä. Lämpöeristysmateriaalit on myös asennettava oikein, jotta mekaaninen paine ei muuta eristyskerroksen muotoa sidosaineen höyrystyessä. Paloturvallisuutensa puolesta kivivilla kuuluu turvallisimpaan A1-luokkaan.

Kivivillan akustiset ominaisuudet: Äänieristysratkaisut

Kivivilla koostuu tiiviisti toisiinsa sidoksissa olevista kivikuiduista, joiden välissä on ilmaa. Tällainen materiaali eristää ääntä tehokkaasti jo rakenteensa puolesta, joten kivivilla suojaa hyvin ilman välityksellä kantautuvalta melulta ja väliseinien sekä laipioiden kautta kuuluvalta askelmelulta. Ilman välityksellä leviävän melun eristyksestä kertova R'w-arvo (dB) viittaa rakennuksen välirakenteiden ilman kautta leviävän melun eristyskykyyn. Mitä suurempi arvo on, sitä vähemmän melua rakenteen läpi kantautuu. Askelmelun eristämiseen viittaava LVv-arvo (dB) kertoo rakennuksen välilaipioiden meluneristyksestä. Askelmelu tarkoittaa esimerkiksi myös lattiaan tai kattoon koputtamista. Mitä pienempi kyseinen L'n,w-kerroin on, sitä paremmin rakenne eristää askelmelua.

Kivivillan vedenkestävyys ja höyrynläpäisevyys: Suoja kosteudelta

Eristysmateriaalien kosteus heikentää eristäviä ominaisuuksia. Sateessa lionnut kivivilla voi näyttää kostealta, mutta tosiasiassa kosteus ulottuu vain muutaman millimetrin syvyyteen. Huokoisuudestaan huolimatta käsitelty kivivilla ei ime vettä. Jos vesi painetaan kivivillaan voimalla, vettä imeytyy jonkin verran, mutta paineen päätyttyä vesi höyrystyy ja materiaali on taas kuiva eli sen alkuperäiset eristysominaisuudet palautuvat. Useimpien polymeerieristysmateriaalien höyrynläpäisykyky on verrattain huono materiaalin rakenteen vuoksi. Niinpä väliseinissä, joissa on käytetty näitä materiaaleja, on huomattava höyrysulku, ja puutteellinen ilmanvaihto voi johtaa kosteuden kertymiseen rakennukseen.  Kivivilla läpäisee höyryä (höyrysulku vastaa ilman vastaavia ominaisuuksia). Siksi myös kivivillalla eristyt rakennukset “hengittävät”, ja rakennuksen sisäilma on hyvä.

Kivivillan ekologisuus: Ympäristöystävällinen eristemateriaali

Kivivilla on ekologinen materiaali, sillä se on valmistettu luonnonkivestä. Se on myös yksi niistä harvoista teollisuustuotteista, jotka auttavat säästämään enemmän energiaa kuin mitä ne itse kuluttavat. 50 vuoden aikana perinteinen eristysmateriaali voi auttaa säästämään 100 kertaa enemmän primäärienergiaa kuin sen valmistukseen, kuljetukseen ja hyödyntämiseen on käytetty. Lämmitykseen tarvitaan vähemmän fossiilisia polttoaineita, ja siksi myös ilmansaasteita muodostuu vähemmän: CO2, SO2 ja NOx. Energiatasapaino on positiivinen jo 5 kuukauden kuluttua eristyksen asentamisesta. Esimerkiksi lämpöputkien eristyksessä energiankulutus voi maksaa itsensä takaisin jo 24 tunnissa: energiaa kuluu jopa 10 000 kertaa vähemmän.

Viimeisimmät julkaisut

Peltipäällysteet ja päällysmateriaalit

Vali Peltipäällysteet ja oikean päällysmateriaalin valinta Peltipäällysteet ja oikean päällysmateriaalin valinta

Peltipäällysteet ja päällysmateriaalit – kuinka valita oikea ratkaisu eristykseen

Teollisuuskäyttöön soveltuvan eristyksen toimivuus erilaisissa olosuhteissa ei määräydy pelkästään eristysmateriaalien ominaisuuksien perusteella. Myös oikein valitulla päällysmateriaalilla on merkittävä vaikutus eristysratkaisun tehokkuuteen ja kestävyyteen.

Eristystä käyttävät laitteet altistuvat usein kosteille ja kemiallisesti aktiivisille olosuhteille, kuten esimerkiksi paperi-, kemian-, elintarvike- ja energiateollisuudessa. Monet putket, laitteet ja säiliöt sijaitsevat ulkona, missä ne joutuvat alttiiksi kaikille sää- ja ympäristövaikutuksille. Myös sisätilojen lämpötilat voivat vaihdella huomattavasti, usein jopa enemmän kuin ulkona.

Kaikki nämä tekijät, yhdessä muiden ympäristövaikutusten kanssa, vaikuttavat eristysmateriaalien ominaisuuksiin ja niiden kestävyyteen. Lisäksi eristyksen päällysmateriaalien mekaaniset ominaisuudet, kuten paineen-, vedon-, taipumisen-, tärinän- ja iskunkestävyys sekä materiaalin lujuus, ovat usein ratkaisevia.

Näistä syistä sopivan päällysmateriaalin valinta on erittäin tärkeää.

Pelti teollisuuden suosituimpana päällysmateriaalina

Pelti on nykyään yleisin teollisuudessa käytettävä päällysmateriaali. Sileää peltiä käytetään yleensä putkien, laitteiden ja pienempien säiliöiden päällystämiseen. Profiloitu pelti soveltuu erityisesti suorille pinnoille, kuten suurille säiliöille ja teollisuuden sähköisille suodattimille.

Joissakin tapauksissa päällystämiseen voidaan käyttää myös tulenkestäviä kankaita, foliota, muoveja ja muita erikoismateriaaleja.

Metallipelti – Teollisen eristyksen yleisin pintamateriaali

Nykyään metallipelti on yleisimmin käytetty pintamateriaali teollisessa teknisessä eristyksessä. Sileää metallipeltiä käytetään yleensä putkistojen, laitteiden ja pienempien säiliöiden päällystämiseen, kun taas profiilipeltiä käytetään pääasiassa suorilla pinnoilla, kuten suurilla säiliöillä, kattiloilla ja teollisuuden sähkösuodattimilla. Poikkeustapauksissa pintamateriaalina voidaan käyttää myös palosuojakankaita, foliota, muovimateriaaleja jne.

Päällyspeltit on tarkoitettu:

  1. Suojaamaan eristystä mekaanisilta vaurioilta.
  2. Suojaamaan eristystä sääolosuhteilta, kuten:
    • Kosteuden aiheuttamalta korroosiolta.
    • UV-säteilyn haurastuttavalta vaikutukselta.
    • Tuulen mukana kulkeutuvien hiukkasten aiheuttamalta pinnan kulumiselta (eroosio).
  3. Suojaamaan eristystä teollisuuden syövyttävien ympäristöjen korroosiolta.
  4. Helpottamaan eristeen puhdistamista, mikä säilyttää hyvän hygieniatason esimerkiksi elintarviketeollisuudessa.
  5. Estämään eristysmateriaalista syntyvän pölyn leviämistä.
  6. Mahdollistamaan eristyksen ulkonäön muokkaamisen ja sen sovittamisen arkkitehtoniseen kokonaisuuteen.

Pintamateriaalin valinnassa huomioitavaa

Pintamateriaalin valinnassa on otettava huomioon materiaalien ominaisuudet ja niiden käyttömahdollisuudet eri ympäristöissä määriteltyjen ehtojen mukaisesti. On myös tärkeää muistaa, että pintamateriaalien tukirakenteet ja kiinnitystarvikkeet ovat olennaisia eristyksen kokonaisuuden kannalta.

Esimerkkejä tärkeistä huomioista:

  • Lämpösillat, auringon säteily ja muut lämpölähteet voivat merkittävästi nostaa päällyspellin pintalämpötilaa.
  • Tulipalon sattuessa päällyspellin lämpötila voi nousta huomattavasti. Tästä syystä korkeiden paloriskien kohteissa tulisi välttää alumiinipellin käyttöä pintamateriaalina.

Päällyspeltin päätyypit ja niiden edut

Päällyspeltit valmistetaan eri materiaaleista niiden käyttökohteesta ja tarkoituksesta riippuen. Yleisimmät materiaalit ovat seuraavat:

1. Sinkitty teräslevy (käyttölämpötila: 200°C / –60°C)

Ruostumattomasta teräksestä (RST; AISI 304) ja haponkestävästä teräksestä (HST; AISI 316) tehtyjä päällysmateriaaleja käytetään erityisen vaativissa olosuhteissa, joissa kuumasinkitys ei enää riitä estämään korroosiota.

Yleisimmät käyttökohteet ovat kemianteollisuus, paperiteollisuus sekä elintarviketeollisuus. Näitä teräksiä käytetään myös erityisen korkeaa hygieniaa edellyttävässä käytössä, kuten vaikkapa terveydenhuoltoteollisuudessa.

Ruostumaton teräs on 1900-luvun keksintö. Kyseessä on erilaisia metalleja sisältävä metalliseos. Muutamat näistä aineosista eivät ole metalleja, ja tällainen on esimerkiksi hiili. Ensisijainen materiaali on rauta, ja sidosaineina käytetään kromia sekä nikkeliä, joiden tehtävänä on estää korroosio eli metallipinnan syöpyminen ja ruostuminen.

“Ruostumaton teräs” on kyseessä silloin, kun seoksen kromipitoisuus on yli 12 %. Kromi estää teräksen pinnan korroosion, sillä kromi muodostaa pintaan ohuen suojaavan oksidikerroksen. Mitä suurempi kromipitoisuus on, sitä paremmin metalli sietää korroosiota.

Ruostumattoman teräksen sisältämän nikkelin tehtävänä on varmistaa korroosionsuojaus. RST- tai HST-teräksen valintaan vaikuttavat useat eri tekijät. Tärkein niistä on erilaisten kemikaalien pitoisuus ja esiintyminen käyttöympäristössä. Nyrkkisääntönä on, että happoa sietävä HST-teräs sopii paremmin teollisuuskäyttöön ja rannikolle sekä myös sellaisiin käyttöympäristöihin, joissa on klooria.

2. Ruostumaton ja haponkestävä teräs (käyttölämpötila: 800°C / –200°C)

Ruostumatonta (RST; AISI 304) ja haponkestävää (HST; AISI 316) terästä käytetään erityisen vaativissa olosuhteissa, joissa kuumasinkitys ei riitä korroosiosuojaksi. Näitä käytetään pääasiassa kemian-, paperi- ja elintarviketeollisuudessa sekä korkean hygienian tiloissa, kuten lääketieteessä.

Ruostumaton teräs on seosmetalli, jossa kromi (yli 12 %) muodostaa pinnalle ohuen suojaavan oksidikerroksen, joka estää korroosiota. Haponkestävässä teräksessä nikkeli lisää korroosionkestävyyttä, erityisesti kloridirikkaissa ympäristöissä. HST soveltuu paremmin teollisuus- ja rannikkoalueisiin.

3. Alumiinipelti (käyttölämpötila 300° / - 60 °C)

Alumiinilla on useita hyviä ominaisuuksia, kuten esimerkiksi hyvä korroosionkesto ja pieni tiheys, jotka tekevät siitä erinomaisen päällysmateriaalin. Alumiini reagoi aktiivisesti happeen, joten uusi metallipinta hapettuu nopeasti. Pintaan muodostuu vain muutaman atomikerroksen paksuinen tiivis oksidikerros, joka suojaa pintaa korroosiolta.

  1. Edut sinkittyyn peltiin verrattuna: kestää paremmin hapanta ympäristöä, hankaaminen tai iskut eivät aiheuta kipinöitä, painaa vain kolmanneksen sinkityn pellin painosta ja näyttää paremmalta.
  2. Miinukset: ei sovellu paloeristeen päällystämiseen (sulamislämpötila 620 °C), edellyttää huolellisempaa käsittelyä osia valmistettaessa, alttiimpi mekaanisille vaurioille ja rakenteeltaan terästä heikompi, joten vastaavan lujuuden saavuttaminen edellyttää paksumpaa metallia. On myös terästä kalliimpi.

4. PVC-pinnoitettu sinkitty teräs (käyttölämpötila: 100°C / –60°C)

Polyvinyylikloridiin perustuva päällysmateriaali. Erittäin helposti käsiteltävä materiaali. Ei siedä hyvin UV-säteilyä, mutta sietää sitäkin paremmin korroosiota myös vaativissa ympäristöolosuhteissa teollisuuskäytössä ja rannikolla.

5. PVDF-pinnoitettu sinkitty teräs (käyttölämpötila: 110°C / –50°C)

Polyvinyylifluoridiin perustuva päällysmateriaali. Säilyttää värinsä erinomaisesti, joten on hyvä vaihtoehto erityisesti silloin, kun värin säilyminen on erityisen tärkeää. Naarmuuntuu kuitenkin helposti.

6. Maalattu sinkitty teräs (käyttölämpötila: 100°C / –60°C)

Maalattu ohut teräslevy tehdään edeltävästi sinkitystä ja maalatusta teräksestä. Sopii sisätiloihin, joissa ei ole huomattavaa kosteutta sekä muuhun käyttöön, jossa ympäristövaikutukset ovat pienet ja käyttö tapahtuu ensisijaisesti puhtaassa ilmassa.

Maalaukseen käytetään:

  1. POLYESTERIÄ – polyesterimaali suojaa pintaa tehokkaasti säältä, korroosiolta ja kulumiselta. 

  2. PURAL – polyuretaanipohjainen maalipinta sietää hyvin UV-säteilyä, on helppo käsitellä myös matalissa lämpötiloissa ja kestää kemikaaleja. Teräspelti voidaan päällystää toisinaan myös muilla metalleilla, kuten kuparilla, tinalla, alumiinisinkillä jne.

Etsitkö ammattimaisia päällyspelti- ja eristysratkaisuja?

Ota yhteyttä, niin löydämme ratkaisun, joka täyttää tarpeesi ja takaa pitkäaikaisen kestävyyden ja suojan! BTI Yhteystiedot

Oikean päällysmateriaalin valinta ja huolellisesti toteutetut peltipäällysteet vaikuttavat merkittävästi eristyksen kestävyyteen. Tutustu tarkemmin peltipäällysteisiin ja peltitöihin täällä.

Viimeisimmät julkaisut